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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件,並按設計(jì)要(yào)求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及(jí)支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋(wén)管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法(fǎ)保證時,可采(cǎi)用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到波(bō)紋管(guǎn)表(biǎo)麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨(péng)脹節損壞。


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