波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩（wěn）。
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