波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來（lái）保證的，任（rèn）何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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