雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度（dù）的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。