波紋（wén）補償器的安裝試壓過（guò）程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭（niǔ）轉。

12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。