波紋管補（bǔ）償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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