波紋管補償器的失效（xiào）類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造（zào）廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的（de）柱失穩。

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