雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集（jí）分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。