安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與(yǔ)位(wèi)移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護(hù)的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置(zhì),使管係在環境(jìng)條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安(ān)裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得(dé)被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來保證。
11、須(xū)注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其(qí)活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇(jù)變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。