從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備(bèi)中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的(de)設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備(bèi)的建(jiàn)成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時(shí)具(jù)備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非(fēi)共軛(è)二(èr)烯烴的(de)三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷(lěng)劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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