從鍋爐引(yǐn)風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣(qì)中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題(tí)已(yǐ)成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題(tí)。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因(yīn)更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫(liú),石(shí)灰石(shí)-石膏(gāo)濕法脫硫(liú)方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放(fàng)量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿(jiāng)液(yè)脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶(róng)液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種特性(xìng), 三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡(xiàng)膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而(ér)對(duì)各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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