波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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