波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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