安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋（wén）管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。
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