從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性(xìng)氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而(ér)在設備上產生點(diǎn)蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量(liàng)維修工作(zuò),這越來越引起了人們的(de)重(chóng)視(shì)。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法(fǎ)脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內(nèi)外(wài)火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液(yè)中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭(tóu)內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和(hé)耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性(xìng)乙丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使(shǐ)用溫(wēn)度。以過氧化物交(jiāo)聯(lián)的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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