雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數（shù），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷（duàn）續延（yán）伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。