雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。