波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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