在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形成的滑動比(bǐ)較大,隨(suí)著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了(le)瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采(cǎi)用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別(bié)隻(zhī)是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到(dào)開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端(duān)麵(miàn)宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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