為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質（zhì）呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼（gāng）的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩（liǎng）者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻（gè）的（de）添加量（liàng）達到10．5％時（shí），鋼的耐（nài）大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻（gè）含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理（lǐ）時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表（biǎo）麵氧化物（wù）。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地（dì）氧化（huà）。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且（qiě），如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能（néng）形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組（zǔ）織（zhī）穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添（tiān）加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵（miàn）心（xīn）立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕（shí）性能（néng）。

 原因伸縮接頭（tóu）螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥（fá）門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺（luó）杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量（liàng），確保管道（dào）的安全運（yùn）行（háng）。螺絲（sī）在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下（xià），螺（luó）絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不（bú）方（fāng）便。