安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯（lǜ）的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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