波紋管（guǎn）補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波（bō）紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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