雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。