雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。