為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而（ér）使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介（jiè）質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部（bù）分之一（yī），所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可（kě）以看到鋼表麵（miàn）的自然光（guāng）澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的（de）鋼（gāng）表（biǎo）麵會和大氣（qì）反應（yīng）進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵（tiě）素體)為（wéi）麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有（yǒu）效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼（gāng）的抗氯（lǜ）化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高（gāo）鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上（shàng）類型的（de）合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管（guǎn）道對（duì）接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門（mén）管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆（gǎn）作用是在伸（shēn）縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作（zuò）用會（huì）大（dà）減（jiǎn），後期維修也帶來（lái）很（hěn）大的不（bú）方便。