安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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