波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保（bǎo）護的輔助定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位（wèi）置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補（bǔ）償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元（yuán）件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。

14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。