波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其（qí）活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。