為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形（xíng）成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保（bǎo）證碳鋼表（biǎo）麵（miàn），但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附（fù）的（de）富鉻氧化物保護（hù）表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能（néng）力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一（yī）定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在（zài）伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的（de）安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的（de）不方（fāng）便。