波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多（duō）年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試（shì）壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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