波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理（lǐ）等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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