波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不（bú）得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統（tǒng）壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹（zhàng）節損壞。