雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。