在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般(bān)采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫(héng)波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷(xiàn),還能(néng)發(fā)現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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