安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道（dào）的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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