波紋管補(bǔ)償器(qì)的失效類型及原(yuán)因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償(cháng)器之所以能夠在許多行業中得(dé)到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器(qì)壽命的降低甚至失效。作者經過多年(nián)統計(jì)發現,造成(chéng)波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要(yào)求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設(shè)置不合理(lǐ),導致支架破壞(huài),波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波(bō)紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改為3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期(qī)間的失(shī)效主要表現為(wéi)腐蝕(shí)泄漏和(hé)失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的(de)解剖分析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐(fǔ)蝕失效(xiào)的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失(shī)穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管補償器的柱失穩(wěn)。