雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。