波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼（gāng）私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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