波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係（xì）在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低（dī）其使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的（de），因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部（bù）位正常（cháng）運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。