波紋（wén）管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。
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