安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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