波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
次
如果您正在尋找相關產品（pǐn）或有其他任何問題，可隨時撥（bō）打我公司銷售熱線，具體詳談！
全（quán）國統（tǒng）一服務熱線：
15838165939
波紋管補償器（qì）之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。
電話：15838165939
