波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失（shī）效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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