波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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