波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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