橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮(suō)問題主要表現在以下(xià)幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要(yào)調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有(yǒu)效地設置冷卻水道,保證(zhèng)模具的(de)冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模(mó)具應不帶毛(máo)刺且具有合(hé)模(mó)密封(fēng)性,能承受高壓、高(gāo)速、低黏(nián)度熔料的充模(mó)。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降(jiàng)低了充模壓力和(hé)料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料(liào)通(tōng)道,太大則將(jiāng)使射力(lì)小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹(āo)陷,有效的方法是(shì)在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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