在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成(chéng)一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變(biàn)成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底(dǐ)波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部(bù)產(chǎn)生,有時(shí)也在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部(bù)產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜(xié)向延(yán)伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察(chá)形貌。
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