安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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