安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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