波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕（shí）開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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