安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及（jí）管道的（de）支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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