安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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