關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力（lì）是波紋（wén）管性（xìng）能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓（yā）力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以（yǐ）它在整個工作（zuò）過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻要波紋（wén）管（guǎn）管壁（bì）上應力點的（de）應力不超過（guò）材料的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管（guǎn）在其它（tā）工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受（shòu）內壓（yā）時（shí）的穩（wěn）定性要好（hǎo），所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大（dà）的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損（sǔn）壞（huài）。

當波（bō）紋長度小於或等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實際工作（zuò）過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘（yú）變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複原（yuán）始狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複原始位置的量來表示（shì）又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都（dōu）小於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波（bō）紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補（bǔ）償器應用時都要加（jiā）強安裝前（qián）、安裝時及驗（yàn）收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補（bǔ）償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小（xiǎo），要在（zài）安裝補償器前（qián），先將管段敷設好（hǎo），然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上，應（yīng）該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固（gù）定（dìng）支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求（qiú）安裝完畢之前（qián），不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管（guǎn）係（xì）未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分（fèn）段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足（zú）夠（gòu）的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管（guǎn）係試（shì）壓應用清潔的（de）水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中不能含有能引起補償器腐蝕（shí）的有害介質。