波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設（shè）計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的（de）方法來保（bǎo）證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。

13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。