波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良好的（de）補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。
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