波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度（dù）和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。