安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意（yì）的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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