波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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