雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。