雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工（gōng）序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。