波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。