雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。