波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺（jiàn）到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。