波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。

14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。