波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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